1.铁丝网片的原材料冷拔低碳钢丝的母材可采用低碳钢热轧圆盘条或热轧光面钢筋。

　　2.冷拔低碳钢丝母材进厂及进场时，应检查产品合格整、出厂检验报告，并按现行国家标准《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701

　　或《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1的规定抽取试样并作力学性能检验，其质量应符合有关标准的规定。母材进厂及进场后应按生产单位分牌

　　号、规格堆放和使用。当有关标准对检验批量及抗拉强度未作规定时，进厂或进场验收应符合下列规定。

　　(1.)检查批重量不应大于60t。

　　(2.）铁丝网片抗拉强度不应小于370N/MM2

　　3.铁丝网片原材料冷拔低碳钢丝的母材牌号及直径可按下表的规定确定。冷拔加工时，每次拉拔的面缩率不宜大于25%。

　　4.母材冷拔前应经过除锈。拔丝过程中不得进行退火。母材如需对焊时，应采用同一生产单位、同一牌号的母材。

　　5.母材的外观质量不应影响拔丝加工。当母材的焊接性能不良或发生脆断时，应按相关标准进行专项检验。

　　6.每个检验批冷拔低碳钢丝的表面质量应全数目测检查。钢丝表面不得有裂纹、毛刺及影响力学性能的锈蚀、机械损伤。对表面质量不合格的冷拔低碳钢丝，经处理应检验后方可用于工程。

　　7.冷拔低碳钢丝验收应按同一生产单位、同一原材料、同一直径，且不应超过30t为一个检验批进行检验，并检查母材进厂或进场检验报告。每个检验批的检验项目为表面质量、直径偏钢筋网片差、拉伸试验（包含量测抗拉强度和伸长率）和反复弯曲试验。

　　8.每个检验批应抽取不小于5盘的进行直径偏差检

网片验，每盘钢丝抽取1点量测钢丝直径，该点钢丝实测直径取两个垂直方向的平均值。冷拔低碳钢丝的直径允许偏差应符合下表的规定。有不符合的检验批逐盘检验，合格盘可用于工程。量测钢丝直径的仪器精度不应小于0.01mm，直径平均值计算应修约至0.0.1mm。